科利瑞克致力于粉制品行業(yè)的超細微粉磨機械設備十幾年如一日的創(chuàng)新實質(zhì)的發(fā)展。在市場上有著眾多忠實客戶以及可觀的銷售額。高質(zhì)量的超細微粉磨給客戶帶來高效率、高產(chǎn)量、高收益的生產(chǎn)，是許多加工礦石企業(yè)的不二選擇。

    超細微粉磨在生產(chǎn)時，大塊物料經(jīng)顎式破碎機破碎到所需1cm左右的粒度后，由提升機將物料送至儲料斗，再經(jīng)電磁振動給料機將物料均勻定量連續(xù)地送入主機磨室內(nèi)進行研磨。粉磨后的物料被風機氣流送入選粉機進行分級，在選粉機葉輪的作用下，不符合細度要求的物料落入磨室內(nèi)重新碾磨，符合細度要求的物料則隨氣流經(jīng)管道進入旋風集粉器內(nèi)，進行分離收集，經(jīng)排料裝置排出即為成品粉體。

    如果被粉磨的物料含有一定的水份，研磨時就會產(chǎn)生的熱量，磨室內(nèi)的氣體蒸發(fā)膨脹而改變系統(tǒng)的氣流量，加上進料口及各管道結(jié)合處的密封性問題，外界空氣的進入使得系統(tǒng)內(nèi)的氣流失去平衡，為此，超細微粉磨通過設置在風機出風口的排氣管閥門，將多余氣體導入袋式除塵器內(nèi)，并經(jīng)凈化后排出，在調(diào)節(jié)系統(tǒng)氣流平衡的同時實現(xiàn)環(huán)保生產(chǎn)。

    對磨輥、磨環(huán)等易損件的加工，科利瑞克采用優(yōu)質(zhì)材料和設計原理。在工作中超細微粉磨的磨輥與磨盤不接觸，磨損少、使用壽命長。磨輥可翻出到機殼外檢修，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機損失。磨輥潤滑采用單獨潤滑站，且單個磨輥回路采用雙泵—泵吸同時工作的模式，既使磨輥軸承得到充分的潤滑和冷卻，又能避免磨輥軸承室內(nèi)存油過多出現(xiàn)泄露。

    如此的物料加工設備，您還在猶豫什么？超細微粉磨的價值不僅僅只是以上的這些內(nèi)容。當為您選擇合適的設備后，科利瑞克為您量身定做優(yōu)質(zhì)的生產(chǎn)方案，超細微粉磨還會大放異彩。